电泳着色工艺对平开门铝型材具有优良的表面装饰能力,早已在国内外得到广泛应用,特别是在装饰铝材的表面加工行业中应用尤为普遍。存在的主要问题是电泳产品存在一定的色差,那么到底是什么样的不合理生产过程导致门窗型材产品在电泳着色的过程中出现不可避免的色差问题。
对平开门型材出现色差有很重要的影响之一:不合理的阳极氧化过程,在立体式氧化线生产过程中很极其容易出现两头色,立体式氧化槽一般约深7.5m,上下槽液容易产生温差,而温的差异对阳极氧化有重要的影响,在温度高的情况下,氧化槽液对氧化膜的溶解加剧,多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大,反之,多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。另外,温度高,阳极氧化膜的孔隙率较高,反之则反。电泳着色主要是使着色液的金属离子在氧化膜的微孔内的阻挡层的表面上进行电化学还原反应,使得着色液中的金属离子沉积在阳极氧化膜孔的底部,对入射光发生散射而显现出不同的颜色,微孔中沉积的物质越多,则颜色越深。
在通过相同的电量的条件下,温度高与低的部位上沉积等量的金属或金属化合物,对于孔隙率高和表面孔径大的部位,平均每个孔的沉积物要少,所以型材颜色相对较浅,反之颜色较深,从而造成了着色料两头色。在阳极氧化过程中,导电性对平开门铝型材的氧化膜有影响,也会引起着色料产生色差,该问题主要是在卧式氧化线容易出现,主要是由于氧化坯料在氧化前的上排过程中,钳料不紧,导致个别料导电不良,从而使得其氧化膜相对有所不同,再经着色后,就会产生色差。
装置平开门应留意组装质量,接缝应平坦,拼樘框扇不劈楞、不窜角,面层污染咬色,施工时不留意制品维护,未及时进行整理。外表划痕,应谨防用硬物整理平开外表污物。玻璃切开尺度把握欠好,没按什物去丈量尺度,裁割后不符合装置要求,过大或过小。槽口内的砂浆、杂物整理不洁净,应仔细把住整理关,没经查看禁绝装玻璃。尼龙毛条、橡胶条丢掉或长度不到位,密封材料应按规划要求选用,丢掉后及时补装。橡胶压条选型不当,形成密封作用欠好,密封橡胶条易在转角处脱开,应在密封条下边刷胶,使之与玻璃及框扇结合牢固。玻璃整理不净或有裂纹,玻璃装置后,及时用软布或棉丝清擦洁净,到达透明、亮光,发现裂纹玻璃及时更换。
平开门铝型材是很便当的,装置平开门是需求把握一定的办法和技巧的,想要运用平开门的朋友无妨学习一下小编教大家的装置办法及相关留意事项,这样才能更好的装置平开门,让平开门给我们带来便当的日子。